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    上海大扬印刷机械有限公司是国内最为著名的丝网印刷设备、金属板胶印机及辅助设备的专业制造商,同时也是中国丝网印刷及特种印刷制像协会(SGIA)会员、中国包装联合会金属容器协会(CPTA)会员之一。主要产品有DSP(往复式)、DST(停回转式)全自动滚筒丝网印刷机系列;T系列金属板胶印机;红外、紫外干燥系列;晒版,制版设备;收料设备;辅助设备等六大系列四十多种产品。
  上海大扬作为中国国内最为知名的网印设备制造商,随着丝网印刷在各个领域的广泛应用,在精益求精,不断提高产品质量的同时,坚持研制开发,勇于开拓创新,不断推出各种新型先进的丝网印刷设备,以适用于包装装潢、PVC、玻璃、花纸及电子印刷线路板印刷和各类标牌制作,以及金属制罐等各种行业的不同需求。
  公司集结一批研制开发丝网印刷设备的资深工程师和技术精英,并同时拥有技术一支技术一流、经验丰富的网印机械制造、装配、调试的售前/售后服务的专业队伍,引进国内外先进的制造检测设备及完整科学的管理体系,通过国际产品质量认证体系(CE),所有产品的关键部件配套件均来自欧美、日韩及台湾等著名品牌,性能稳定,质量可靠。
  上海大扬在稳定求发展的道路上前进,并于2007年成功开发研制出单色、双色金属板胶印机,且成功推向了市场,为国内外制罐,印铁企业的设备升级换代提供更多选择。
  上海大扬的产品不仅行销全国各地,部分产品已出口至东南亚、欧洲、美洲及非洲等世界各个地区,受到广大新老客户的一致好评。上海大扬本着"不断超越,精益求精"的企业宗旨和企业精神,为致力于中国网印事业发展,不断做出自己应有的贡献!
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单色/双色金属板胶印机

  T450金属板胶印机是我公司在综合国内外同类机型的基础上,博采众长,精益求精,全新推出的新产品。它集机、光、电、气一体化。我们设计时采用了电脑行业模块化设计的理念,使机器浑然天成,结构新颖,科技含量高,在国内同类产品中处于领先地位。可以任意组合成单色、双色、甚至多色,也可以直接与涂料上光机联线。其中无轴传动、酒精润版、电子送料器、电子同步调节器、、电子幅面调节器等在国外同类产品中也处于先进水平。是国内印铁制罐企业设备更新换代的首选产品。
  T450金属板胶印机采用中央集中控制台与分色组独立控制台相结合,操作者在不同部位都可以随时随地操纵机器,更具有人性化。电脑程序控制和人机界面的互动,让繁重的体力劳动变得轻松自如。譬如说,送料机与主机的同步吧,操作者只要轻轻一按"前进"或"后退"按钮就搞定,这项工作可以在印刷生产过程中完成,有效地缩短了生产的辅助时间,提高了生产效率。
  机器主要技术参数
  最大金属板尺寸1145×960mm(45寸×38寸)
  最小金属板尺寸710×510mm(28寸×20寸)
  金属板厚度0.15-0.4mm
  最大印刷面积1135×945mm
  印版尺寸1160×1030×0.3mm
  橡皮布尺寸1175×1130×1.9mm
  咬口白边6mm
  机器最高速度6000s/h
  最高印刷速度5000s/h(当铁皮为1016×914×0.2mm,即40寸×36寸吋)
  最大送料承载量2.5吨
  主电机功率15KW/印刷单元
  风泵140立方米/小时
  机器长×宽×高13000×3200×2280mm(双色)
  8300×3200×2280mm(单色)
  机器主要结构特点及其性能
  1、模块化设计
  机器的送料机自成一体,可以和印铁机配套,同时也可以和涂料上光机配套。每一个印刷单元有自己独立的动力系统,既可以独立操作,也可以联机操作。整因为各单元各自的独立性,所以可以自由组合成单色、双色、甚至多色。还可以联线涂料上光机、看样台等。
  2、无轴传动
  无轴传动是相对双色机来说的,每一个印刷单元采用一个15KW电机,以地轴形式输入动力,送料机动力由第一色组提供,也是以地轴形式输。印刷单元之间同步通过电子凸轮控制器控制。因此每一个印刷单元在生产准备时可以单独操作,可以同时几个人在机器上工作,大大地缩短了辅助生产时间,提高了生产效率。一旦机器需要开始印刷时,电子凸轮控制器和电脑程序可以做出快速反应,在很短的时间内达到同步,进入印刷状态。
  3、气动离合技术
  机器的压印滚筒、橡皮滚筒、着墨辊、着水辊、传墨辊、传水辊、双张控制、出料装置、除污装置等都是采用气动离合压。这样机器结构简单、动态响应快。
  4、墨斗辊、水斗辊
  墨斗辊、水斗辊均由单独的电机控制,这两个电机与印刷速度能通过电脑程序按比例实现同步跟踪。同时在操作台上还安装了比例旋钮,可以变换供墨供水的比率,这样可以保证在不同的印刷速度和不同的墨量水量要求下,保证优良的印刷效果。墨斗辊还单独设置了一个运转按钮,方便墨量调节和墨斗清洗。
  5、三大印刷滚筒
  三大印刷滚筒采用进口高精度预紧力轴承支撑,预防了滚筒的轴向窜动和径向跳动。滚筒表面采用特殊材料,经过先进的生产工艺处理,既有较高的硬度,又不易生锈。三大印刷滚筒均做过平衡实验,同时,滚筒缺口小,材质分布均匀,所以运转平稳,无冲击。另外印版滚筒采用快速装夹机构,印版滚筒还设有印版定位机构。印版滚筒和橡皮滚筒采用"走肩铁"的运转方式。压印滚筒采用高点闭牙,前规调节采用偏心结构,这些都为提高印品质量奠定了厚实的基础。
  6、酒精润版
  酒精润版由水斗辊、传水辊、串水辊、着水辊四辊组成,水斗辊、串水辊为镜面钢辊,传水辊、着水辊为进口高级聚胺脂胶辊。辊与辊之间压力或间隙调节是通过蜗轮蜗杆和偏心套实现,在操作面、发动面均有手柄,调节方便。辊与辊之间有一定的速差,这样就能在辊筒表面形成一层很薄的水膜,能以较小的水量快速达到水墨平衡。印刷出来的印品墨色鲜艳、网点清晰、层次分明、容易干燥。
  7、推料机构
  推料部位上分布6根布质胶带,防止印品背面划伤。定位推头有偏心结构,可以调节左右两个定位推头与压印滚筒的平行度,同时推头里装有圆柱滚针轴承和端面滚针轴承,既运转灵活又可防止轴向和径向晃动,保证了印品的定位精度。推头的幅面调节可通过气缸和电磁离合器组合使用实现。当印刷幅面发生变化时,在操作台上按下幅面调节按钮,气缸和电磁离合器发生作用,移动推头的相对位置,达到你所需的幅面位置。与以往的结构相比,大大地减轻了操作者的劳动强度,同时也提高了工作效率。
  8、送料机与印刷单元同步调节
  当印刷幅面发生变化后,送料的相位也要作相应的调整。传统的结构是松开连接传动轴,转动一个角度,再拧紧螺钉,进行试运行,如果没有达到要求就继续重复前面做过的工作,往往需要几个回合才能满足要求,费时又费力。我公司改用电机机构,就把复杂劳动简单化了,操作者只要在操作台上按一按"前进"或"后退"按钮,送料机送出来的铁皮相位就会自动调整,这项工作在印刷过程中都可以进行。省时又省力。
  9、电子分料器
  在旧式机器上,分料和送料是由一个气源分配机械阀和凸轮来完成,这个分配阀一旦加工好后就不能改变它的参数,可谓一成不变。机械结构也复杂,一旦出现故障,维修起来就不方便。这次我公司采用进口高速电磁阀和固态继电器,辅以标准气缸,就简单地实现了这一功能,同时我们还可以在程序里方便地修改分料气缸和送料气缸的吸气时间,给工作带来了很大的灵活性。
  10、送料台的控制
  送料台的上升、下降通过电机、蜗轮蜗杆和链条完成。电机的步进动作是通过一个专用离合器和减速器实现,使得料台承载能力大,不易打滑,稳定可靠。在料台上还安装了金属检测器和双张检测器,当金属检测器检测到金属时,料台不再上升。进入工作的准备状态。当双张检测器检测到双张时,双张机构就将其剔除。在料台上还安装了分料和送料气缸吸气相位检测器,这样分料气缸必须在固定的角度才能吸气,确保第一张铁皮就能输送准确,不乱铁。
  11、其余辅助机构
  在送料和推料之间安装了除污装置,它可清除铁皮上的油污与灰尘,同时对铁皮也起一定的平整作用。此部件由客户根据需要选购。
  墨路与印刷滚筒分离机构。如果本色组不参与印刷时,可让它与印刷滚筒分开,不参与运转,保护胶辊不受磨损。
  印刷完成后,印品在出料处容易卷入橡皮滚筒,为此,我公司增加了吹风机构,这样就可有效防止印品卷入橡皮滚筒。