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  上海电气印刷包装机械集团是国家特大型企业--上海电气集团旗下重要的产业板块之一,是目前国内规模最大、门类最齐全和产品技术最先进的专业印刷包装设备制造供应商。旗下企业包括:高斯、光华、秋山、紫光、亚华和申威达等一批强势企业和著名品牌。
  集团坚持以科学发展观为指导,围绕“中国第一,世界领先”的战略发展目标,以卷筒纸胶印机和单张纸胶印机为重点,带动包装印刷及后道设备、商业印刷设备、特种印刷设备、书刊印刷及后道设备等装备整体快速发展,在高起点上整合资源,在高水平上突破自我,以超常规的发展推动中国印刷包装机械制造水平的不断提升。继2002年全资收购日本秋山国际株式会社后,2009年下半年又实施完成对高斯国际公司购并,为我国从印刷大国走向印刷强国,为集团实现国际化、现代化发展目标,迈出了重要的一步。
  作为中国印刷包装机械行业的领头羊,上海电气印刷包装机械集团拥有世界一流的合作企业、拥有与世界同步的先进产品。主要产品包括商用卷筒纸胶印机、单张纸单面及双面多色胶印机、柔版印刷设备、自动烫印模切机、自动糊盒机、自动裁切机械等各类包装和商业印刷及后道设备等各类成套、成线的印刷包装设备,并提供融资租赁等完善的配套金融服务,可满足印刷包装行业的各项业务发展需要。
  上海电气印刷包装机械集团秉承国际化、现代化的发展理念,不断努力创新,肩负“与创造者共创未来”的使命,携手中国印刷包装行业同仁,瞄准世界印刷包装行业发展前沿,为世界包装事业的发展和印刷文明的进步而努力奋斗。
  最全的产品覆盖
  胶印、商业表格、特种印刷、裁切装订、模切压痕等十大系列印包机械产品一应俱全。
  具有成套设备和全程服务提供能力,满足客户各种需要
  出口东南亚、欧洲、北美、大洋州、南美等50多个国家和地区,通过CE、UL标准认证
  最强的制造能力
  拥有印刷、特种印刷、包装三大制造基地
  与世界顶尖印机制造公司“高斯”合作,收购日本强势印机企业“秋山”
  85%的数控设备,各骨干企业必备三坐标测量仪及各类加工中心,全部通过ISO9001质量体系认证
  顶尖技术实力
  拥有国家级认证技术中心,与集团中央研究院共同开发关键技术
  建立企业、国家、海外三位一体的科研机构和科技体系,新产品填补国内空白,获得授权专利97件

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SYSTEM 35卷筒纸胶印机

品牌:小森
人气:(165)

Magnum 4II型卷筒纸轮转胶印机

  技术参数:

 

  卓越的性能
  Magnum4II型卷筒纸轮转胶印机是高斯图文印刷系统(中国)有限公司在原Magnum40基础上经过进一步设计优化生产的又一款具有国际先进水平的机型,新机型融合了当今世界上先进的设计理念和制造技术,整机采用模块化组合、无轴传动驱动方式,可根据用户对报纸版面、颜色的不同需求进行组合,其实际运转速度可达45000转/小时,并且适合多纸路、多版面印刷的要求。还可根据用户需要,配置十六开、三十二开折页装置,印刷书刊、杂志等产品。先进的自动化控制技术和高度的柔性化组合使该机具有如下特点:
  * 整机的同步性高,接近性好。
  * 更多的柔性组合。
  * 独立的印刷单元点动,换版更快捷。
  * 更高的生产效率。
  * 开机和印刷运行中套印精确,废品率低。
  * 操控更具人性化。
  * 对于频繁改变纸路、更换版面和页数的生产模式采用无轴传动方式无疑为最佳选择。
  灵活的色彩印刷能力
  印刷部分采用国际流行的B-B印刷单元叠加组成一个印刷塔,每一个塔均配有4台博世力士乐伺服电机。
  2、3版水墨路系统可进行自动离合,不用时可脱开,操作方便。
  由于采用了先进的无轴传动系统,印刷组合灵活性大,非常适合多品种、多版面的报纸或书刊杂志的印刷。该机还具有占地面积小、印刷纸路短、套印准等特点。
  新颖的联接结构
  伺服电机与齿轮的联接采用无齿隙弹性联轴器联接结构,该结构已获国家专利,专利号ZL0328632.5。
  稳固的印刷主体结构
  发动面墙板采用整体浇注框架式结构,操作面墙板为板式结构,中间用撑档连接组成一个坚固的机架,刚性好、抗振性强、不易变形。
  印刷塔配置框式底座,稳定性更好。
  印刷核心部分
  印刷滚筒均采用整体高级不锈钢材料加工而成,耐腐蚀、使用寿命长。
  胶皮滚筒采用卷轴式装橡皮布结构,橡皮布表面张力均匀。滚筒两端配有滚枕,其稳定性和啮合点对压力的控制使网点得到精确的复制,因而能印出高质量的印品。
  印版滚筒采用窄槽插入式快速上版结构和定位销固定套准装置,耐腐蚀、易清洁、操作方便。
  印版滚筒的径轴向调节采用电动遥控方式,其数据在显示屏上显示。
  滚筒轴承采用从美国进口的四角接触式圆锥滚子轴承,能有效承受滚筒高速运转时产生的径向力和轴向力,确保印品质量和提高使用寿命。
  在印刷过程中由于纸张上水后会产生扩张现象,影响套准,因此在每个印刷单元之间装有防扩张装置。如果印刷多纸路(一般为四纸路以上),还可配置前张力控制(Infeed)装置,确保每一条纸路的张力控制在最佳状态。
  最佳的水墨平衡系统
  开放式的墨斗和在纸宽方向上的20个独立印刷区域的总体色彩设定能力通过可编程的非线性算法实现,一种用于输墨,一种用于润版,确保水墨平衡在最佳状态。
  墨斗辊及水斗辊均由单独免维护无刷电机驱动,既能与整机联动又可单独调节。水墨平衡系统根据印刷速度的变化而自动跟踪,因而保证了印刷质量。
  串水辊和串墨辊采用高强度特制圆柱轴承,高速运转时窜动平稳。
  润版采用进口喷雾润版装置,水珠细密,上水均匀,有效提高印刷质量。
  数字式墨色遥控系统及CIP3墨量预置
  墨量控制采用数字式墨色遥控系统,其开放式的墨斗和在纸宽方向上的20个独立印刷区域的色彩设定能力是通过遥控方式来实现的。如再配置CIP3墨量预置接口,即印前的墨量数据通过CIP3或1-bit TIFF文件生成油墨预置数据传输到墨量预置接口,再通过墨键电机自动调整到位。最佳的油墨密度控制及印刷机速度的同步大大减少了调墨时间和纸张的损耗。
  系统还具备自适应功能。因为根据前道制版工序自动产生的CIP3墨量预置数据通过不同的传墨机构传至印刷版面,在最终的印品上产生的效果是有差异的,因此在第一次开机时操作人员会对某些墨键数据进行修正,该修正后的数据就会被自动记忆并在下次开机时自动调整。经过多次的自动记忆、修正、磨合,最终系统将趋于不需任何人工干预的真正的全自动系统,为追求精品印刷提供了技术保证。
  纸路安全及控制
  根据印刷纸路,每个塔都配有先进的断纸检测和断纸刀装置以及防缠绕装置,有效保护机器的使用安全。
  两对拉纸辊之间装有堵纸断纸刀装置,保护折页机安全。
  独特的油温控制
  机器在高速运转时润滑油的油温会升高,影响润滑效果和降低机器使用寿命,因此每个塔都配有独立的外置式齿轮泵循环冷冻油箱。
  递进式自动加油脂方式,并具有自动报警功能。
  强劲的折页能力
  采用新型的N45滚裁式折页机,最多可进行多达10张对开报纸(或叫10纸路)的折页。正常印刷时,其最大印刷能力达45000份/小时。
  除标准八开折页功能外,还可选配十六开、三十二开双联折页装置,并装有纵向打孔器和横向打孔器,有效消除“八字折”。
  根据版面需要,还可配置上层三角板。
  压纸轮、纵切刀均采用气动控制离合,操作方便。
  鼻尖中剖刀采用气动控制,多纸路剖切可选用电动方式。
  咬刀的开闭是用由特殊弹簧钢制成的扭簧控制,扭力大,寿命长,专为多纸路而设计。
  收报滚(花滚筒)相位可调。
  出报台输送带由独立电机控制,在工作状态下可调节出报间距。
  先进的供纸系统
  采用自动零速接纸机,接纸成功率高、操作方便、可靠性好。
  卷筒纸最大宽度1020mm
  卷筒纸最大直径1270mm
  卷筒纸最大重量1000kg
  最高接纸速度420m/min
  智能化操作控制台
  第三代操作控制台根据人体工程学原理设计,外形美观,现代感强烈,集主控与墨色遥控于一体,功能更集中,操作更人性化。
  采用数据通讯交换,实现逻辑、运动、管理三大要素的控制,操作便捷、友好。
  数字化流程控制
  建立在Windows操作系统基础上的印刷机数字化操作系统集成,包括软件、硬件和接口构成了完整的自定义控制系统。系统的开放式结构也使流程所需的各种衔接变得更为简便。
  集成化网络控制系统
  整机采用无轴传动驱动方式,配备德国博世力士乐的伺服电机及驱动控制系统。整机的控制其核心基于PC技术,具备高精度位置控制、光缆传输、现场总线等计算机通讯技术。无轴驱动控制应用工控机人机界面、以太网及Profibus总线通讯网络控制技术。
  套准系统由以太网现场通讯构成驱动UNIT智能系统,并采用以太网连接,具备多系统多终端通讯控制能力及多塔驱动控制能力。
  采用非线性水墨跟踪自动控制技术,水墨控制更趋合理。
  在墨色控制技术上,配备了工业控制PC的人机界面,采用总线通讯技术(以太网),提供遥控操作、故障显示及通讯连接。
  该机还可配置远程诊断(RPS)功能。