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  上海电气印刷包装机械集团是国家特大型企业--上海电气集团旗下重要的产业板块之一,是目前国内规模最大、门类最齐全和产品技术最先进的专业印刷包装设备制造供应商。旗下企业包括:高斯、光华、秋山、紫光、亚华和申威达等一批强势企业和著名品牌。
  集团坚持以科学发展观为指导,围绕“中国第一,世界领先”的战略发展目标,以卷筒纸胶印机和单张纸胶印机为重点,带动包装印刷及后道设备、商业印刷设备、特种印刷设备、书刊印刷及后道设备等装备整体快速发展,在高起点上整合资源,在高水平上突破自我,以超常规的发展推动中国印刷包装机械制造水平的不断提升。继2002年全资收购日本秋山国际株式会社后,2009年下半年又实施完成对高斯国际公司购并,为我国从印刷大国走向印刷强国,为集团实现国际化、现代化发展目标,迈出了重要的一步。
  作为中国印刷包装机械行业的领头羊,上海电气印刷包装机械集团拥有世界一流的合作企业、拥有与世界同步的先进产品。主要产品包括商用卷筒纸胶印机、单张纸单面及双面多色胶印机、柔版印刷设备、自动烫印模切机、自动糊盒机、自动裁切机械等各类包装和商业印刷及后道设备等各类成套、成线的印刷包装设备,并提供融资租赁等完善的配套金融服务,可满足印刷包装行业的各项业务发展需要。
  上海电气印刷包装机械集团秉承国际化、现代化的发展理念,不断努力创新,肩负“与创造者共创未来”的使命,携手中国印刷包装行业同仁,瞄准世界印刷包装行业发展前沿,为世界包装事业的发展和印刷文明的进步而努力奋斗。
  最全的产品覆盖
  胶印、商业表格、特种印刷、裁切装订、模切压痕等十大系列印包机械产品一应俱全。
  具有成套设备和全程服务提供能力,满足客户各种需要
  出口东南亚、欧洲、北美、大洋州、南美等50多个国家和地区,通过CE、UL标准认证
  最强的制造能力
  拥有印刷、特种印刷、包装三大制造基地
  与世界顶尖印机制造公司“高斯”合作,收购日本强势印机企业“秋山”
  85%的数控设备,各骨干企业必备三坐标测量仪及各类加工中心,全部通过ISO9001质量体系认证
  顶尖技术实力
  拥有国家级认证技术中心,与集团中央研究院共同开发关键技术
  建立企业、国家、海外三位一体的科研机构和科技体系,新产品填补国内空白,获得授权专利97件

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  GT4750大四开多色平版印刷机是光华公司在总结八十余年印刷机制造经验的基础上并且不断借鉴当代国际胶印机先进技术,采用单元结构原理、模块化设计、CAD/CAM辅助设计和数控加工中心、三坐标测量仪等现代化设计、加工、检测等手段最新研制开发、符合当今潮流、具有国际先进水平的产品。
  本机结构优良,润版效果好,水墨平衡快,自动化程度高,操作简单,使用及维修方便,安全可靠。采用PLC控制、触摸屏操作,拥有自动润滑系统,连续酒精润版系统,气动离合压系统,墨路自动清洗系统和墨量预设置等。倍径的压印滚筒与传纸滚筒结构,无论是厚纸还是簿纸的印刷都能取得理想的效果,选配联机上光系统或带固化系统的UV印刷,将会为用户将带来印刷的附加价值,,成为扩大业务的营业策略。
  本产品不仅能适用于高档中、小幅面的彩色印刷,也能灵活地为薄纸和厚纸等广泛特殊印刷业务提供高质量印刷。尤其适合包装印刷。
  其主要技术特征有:
  控制系统
  1.人机图形界面,PLC程序控制,触摸屏操作和显示,故障报警与远程诊断功能。
  2.集中控制系统通过各种程序进行数值化自动控制,从启动开始到送纸合压、高速运转、墨量预调和墨辊自动清洗等功能都实现了作业程序数值化自动控制。
  3.通过收纸部集中控制触摸屏进行指令自动设定,大幅度减少了印刷作业准备时间,并预留CIP3/CIP4数字化流程接口。
  输纸部分
  1.采用连续输纸,并具有不停机装纸功能。
  2.超声波双张检测装置(并有机械式防双张),能准确检测不同厚薄纸的双张,有效防止双张对机器的损害。
  3.位于前规处的光电检测装置灵敏可靠,反应准确,纸张的早到、晚到及歪斜均可迅速准确地识别,并执行相应的锁定功能。
  印刷部分
  1.下摆式递纸机构定位时间长,纸张高速交接稳定。
  2.倍径压印滚筒与传纸滚筒,纸张交接次数少,传接精度高。并可实现印刷完成后再纸张交接,可有效防止剥离杠产生。
  3.滚枕接触式压印,版压恒定无冲击,能印出网点清晰的高质量印刷品。
  4.半自动半自动换版机构,整个装版过程可在8分钟内完成,提高了装版效率。
  5.自动套准系统可通过触摸屏来实现对印版的轴向、周向和对角线方向进行遥控调节,精度可达0.01mm。
  6.墨量自动预设定,可将印品图案的印前分色信息输入控制系统,并自动对墨路系统进行墨量预调整。在印刷开始即可得到色彩基本一致的印品,减少了试印时间与纸张浪费。
  7.选配自动墨辊清洗装置,触摸屏设定一次清洗完成减少辅助时间,提高工作效率,增强对于短版印刷的适应性。
  8.着水辊、着墨辊离合气动控制,水、墨工作状态可通过触摸屏设定。
  9.气动离合压机构。机械结构简单,离合压稳定可靠。
  10.压力自动调整装置,可在触摸屏设定,使纸张因厚薄而需要的调压过程在5分钟内完成,缩短了调压时间。
  11.水墨辊由单独电机驱动,可自动跟踪主机速度,对水墨量的需求变化做出快速反应。
  12.润湿液的冷却装置,能自动控制水温及酒精浓度并保持其恒定。

  收纸部分
  1.气垫导纸系统,可使纸张无划痕运行,并配有纸张消卷装置。
  2.采用框架式收纸牙排,牙排刚性好、重量轻。
  3.带有椭圆轨道的封闭式导轨,保证了高速运转中的平稳性且磨损最低,经久耐用。
  4.收纸采用真空吸纸和上吹风压纸,收纸平稳、整齐。

  技术参数: