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    曼罗兰是全球第二大印刷设备生产商,并在全球轮转印刷机市场中,独占鳌头。全球范围内拥有大约九千名员工,生产基地设在德国的奥芬巴赫、麦豪森、奥格斯堡、普劳恩,年销售额超过20亿欧元,其中出口份额就占了差不多84%,在2007年就获得了18亿欧元的新订单。
  曼罗兰轮转和平张印刷机在出版、商业、包装印刷等行业为广大客户提供量身定制的解决方案。全球拥有约100个销售与客户服务中心网络,为客户提供最优质的产品,配套设备和印刷材料。
  1845年成立的曼罗兰奥格斯堡生产基地主要是生产用于报纸印刷和宣传册、产品目录,杂志,增刊,以及图书等高质商业印刷的轮转印刷机。它们是为满足世界各地印刷商和出版商对印刷质量及性能的越来越高的要求而设计的。而1896年成立的曼罗兰普劳恩生产基地是以生产轮转印刷机和纸张供应系统而闻名于世。平张胶印机产品系列则是在奥芬巴赫基地(1871年成立)和麦豪森基地( 1945年成立)生产的。该产品系列包括了用于各类商业印刷,海报,书籍和包装印刷等的小、中、大和特大幅面的平张胶印机。此外,该系列的某些型号还配备具有革命性的直接驱动系统。
  曼罗兰提供增值印刷服务即“PRINTVALUE增值印刷”。曼罗兰是在设计、规划、制造、装备及调试平张及轮转胶印机领域的全球领导者。曼罗兰提供定制24/7服务和(远程)维护服务包及整合的服务和培训措施(printservices印刷技术支持)。全方位的系统解决方案还包括经过认证的印刷材料系列(printcom普德康印刷材料)及软件和流程管理系统(printnet印刷系统)。同时,曼罗兰还提供专业的咨询服务,该服务涉及投资和建设规划,组织管理,系统工程和流程优化等各个方面(printadvice印刷咨询)。

  曼罗兰大中华
  早于1921年,曼罗兰在中国的业务便开始萌芽;时至今日,曼罗兰大中华已经能为中国的印刷和出版业界,提供全线多元化的产品和服务,全面照顾客户在印刷、印刷物料、工程服务及零件等各方面的需求。
  曼罗兰大中华可以傲视同侪,成为区内印刷和出版业界的忠实夥伴,凭籍著的是两项过人特质:
  第一,我们所提供的印刷设备、物料和服务,均来自全球三十个首屈一指的制造商,产品选择多元化,应有尽有。
  第二,我们在香港、上海、北京、广州、深圳、成都和台北,均设有分公司或办事处,其中香港、深圳、上海和台北公司,更是全装备的旗舰公司。我们在大中华地区拥有近二百名员工,其中一半来自工程服务部,他们不断扩大曼罗兰的销售分布和客户支持网络,使客户可以随时随地享受到所需的服务。
  大中华市场主要由三种基本行业层面组成:出版、商业及包装印刷。我们不断观察和分析市场发展趋势,务求为客户提供最先进的科技,以迎合他们独特的需要,保证客户可以享受到最高的生产效益和优越的产品质量。
  曼罗兰视大中华地区为全球印刷及出版业的核心市场,曼罗兰大中华的业务迅速增长、亦不断在区内投放更多的资源,这些都引证了我们对大中华市场的长远承诺,同时也体现了我们要成为大中华最具规模印刷设备供应商的雄心。
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ROLAND 500胶印机

质量特点: 
  快速印刷需要良好的纸张运行形式。
  领先者不会做任何不必要的动作。ROLAND 500 胶印机拥有世界上最平坦的走纸路线,甚至是在印刷厚达 1mm 的承印材料,速度高达每小时 18,000 张/时,它都能确保最佳的印刷质量。卓越性能就是我们“增值印刷”战略的原则。
  平整而柔顺的走纸。平坦是因为倍径压印滚筒和传纸器的中心点始终形成一条直线,从而提供世界上从输纸板到收纸纸堆整个过程最平整的走纸。柔顺是因为除了自动根据承印材料厚度进行调整之外,传纸器叼纸牙杆还具备三个不同的高度设定。因此,厚度从 0.04mm 到 1mm 的纸张都能够柔顺地在印刷机中进行传送,无接触地在气垫轨道上传送。  
  高度稳定的套印装置。坚厚的组合式铸铁底机架保证了精密的套准。加上稳定的组装,确保了印刷机在使用期限内都能得到平稳的运行,倍径压印滚筒和传纸器减少了传接纸的次数,从而避免了套印的问题。
  高度稳定的输墨。快速反应的 16 支辊输墨装置有很大的储墨量,可以提供最佳的印刷质量——在整个运行过程中确保一致的输墨。
  Deltamatic 润湿装置不再需要机械式墨斑去除装置,避免降低质量,减少废张的数量。
  最佳上光效果。腔室刮刀系统安装在上光模块收纸侧的独特位置,防止出现影响印刷质量的溅油和起沫现象。光油涂敷到上光版到光油涂布到承印物上的距离很长,意味着有足够的时间能够铺展开,形成均匀、一致的高质量表面。

效率特点:
  ROLAND 500 唯一做不到的是自动按下启动按钮。
  ROLAND 500 胶印机“以人为本”的自动化操作让人感到十分愉悦。几乎是无限的高度自动化大大缩短了开机准备时间,同时将操作人员的人数减到最少。这让印刷工人有大量的时间专注在其他工作上,例如为下一个作业做准备。
  高度自动化。最重要的自动化功能包括:幅面设定、清洗系统、气量设定、PPL(自动换版)和 ColorPilot —市面上最快的色彩控制系统。除了这些自动化功能以外,快速转换模块进一步减少了开机准备时间。快速转换上光简化了上光的转换操作,快速转换表面,墨斗表面经特别处理,当转换色彩时能够更快捷及容易地进行墨斗清洗。
  高速但不降低印刷质量。ROLAND 500 胶印机的高速度印刷能力创造了印刷更多印件的能力。它能印刷纸张或纸版厚度达 1mm ,每小时的最高印刷速度可达到 18,000张。装有 ROLAND InlinePerfector 联线纸张翻转装置,能够以每小时 15,000张的速度进行双面印刷。
  联线上光。联线进行分散上光或 UV 上光有两项明显的节省功能。一是没有分开的上光工艺,二是能够迅速干燥,使印刷品能够更快地移动到印后加工操作工序,便于进行实时的生产。
  联线冷烫印功能。与热烫印工艺相比,在装有 ROLAND InlinePrindor 联线冷烫装置的 ROLAND 500 胶印机上进行冷烫印,能够减低成本,确保精确的套印。烫印箔的多色联线叠印的可行性提供了广泛的激动人心的设计新理念,帮助创新的印刷公司将自己定位在高端市场上。
  高性能的网络。 有了 printnet印刷系统,ROLAND500 胶印机的性能潜力得到充分的利用,并集成到印刷企业的工作流程中。模块化的设计可以根据特殊的需求进行配置。这有三重优点:1. 联网操作容易;2. 更换印件时通过预设定功能进一步减少开机准备时间;3. 无故障传送所有相关的作业数据。

灵活性特点:
  在 0.04 到 1mm 之间有 0.96mm。换句话说是:世界级的跨度!
  灵活性是可能性的一种。ROLAND 500 胶印机使印刷企业能处理厚度大的承印材料——从 0.04 到 1mm。这是企业在竟争中处于领先还是落后的决定性因素。
  承印范围极为广泛。最薄 0.04mm 的轻量纸导入印刷机如厚度为 1mm 的硬挺纸板一样可靠。这就是说,ROLAN D500 胶印机可以同时处理需两台印刷机分别进行的纸张和纸板印刷工作。
  更多联的图像。ROLAND 500 胶印机的大 0B 幅面(580mm×740mm)比标准幅面的机型大得多。这个多出的区域在印刷标签或明信片这类印件时,可以在一张印张上印刷更多的图像。
  使用异丙醇 的灵活性。ROLAND 500 胶印机在润湿液回路上装有精密的测量和调节系统,加上对各个印刷单元温度控制,可以减少或完全避免使用异丙醇(IPA)。甚至在完全没有酒精的情况下也可以确保稳定的生产条件。
  优化的匀墨。 ROLAND 500 胶印机的 TripleFlow 三墨流输墨系统可根据印版和印刷材料的情况改变墨流,做出灵活的反应。即使是难印的油墨和印品内容,都能达致理想的匀墨效果。
  快速更换清洗剂。 混合式清洗剂操作简化了从 UV 到传统印刷的转换,因而极大地加速了开机准备工序。