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  河南新机股份有限公司(原新乡机床厂)具有60多年精密机械加工制造经验,拥有固定资产1.36亿元,员工1300余人,其中,专业技术人员600多人,加工中心、三坐标测量仪等精密加工检测设备500余台套。公司继2000年顺利通过ISO9002:1994质量保证体系认证之后,又于2003年通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。公司“人文管理”企业文化在全国机械行业独树一帜。“管理出效益,管理出精神”,新机近年来,连续被评为“河南省机电行业优秀企业”,“河南省高新技术企业”,“中国机械行业优秀企业”和“全国机械行业文明单位”。2006年4月份,河南新机股份有限公司荣获国家印刷机械质量监督检验中心和中国印刷及设备器材工业协会印刷机械分会“胶印机产品质量信得过企业”荣誉称号。
河南新机是目前国内领先的印刷包装设备制造商,主要产品“新机”牌YP1A1H、YP1A1K、YP1A1M,YP2A1H,YP2A1K、YP2A1M,RBS920对开(920规格)单、双色、双面平版印刷机;RBS940A(940规格)对开双面单色、双色平版印刷机,YP1B1K、YP1B1M,YP2B1K、YP2B1M大对开(1040规格)单、双色平版印刷机;XJ1142、XJ2142、XJ4142、XJ5142大全张(1420规格)单色、机组式双色、四色、五色平版印刷机;XJ2162、XJ4162超大全张双色、四色平版印刷机;XJ4118、XJ5118超大对开四色、五色平版印刷机;XJ2103、XJ4103大对开(1030规格)机组式双色、四色平版印刷机;XJ2130、XJ4130全张(1300规格)机组式双色、四色平版印刷机;YM1A1B/C型对开单色号码机,M95对开双色号码机和MW1050、MW1050A自动平压模切机以其优异的性能价格比,稳定可靠的质量,优良的服务和优美的造型深受广大用户的信任和喜爱。“新机”牌胶印机市场知名度和市场占有率逐年攀升,销售额连年以两位数字的速度递增。
河南新机以为印刷包装行业提供高质量、高性能、高性能价格比的产品和服务为己任,精益求精,不断开拓创新。在国内,新机首家将变频调速技术应用于印机的电气控制,首家批量采用滚动轴承应用于印机滚筒支承(专利利号:ZL02284558.5),首家采用将共轭凸轮技术应用于印机的恒力机构(专利号:ZL02278287.7),为国产印机制造水平的整体提高做出了贡献。 
河南新机以顾客需求为关注焦点,按照顾客需求开发和改进印刷机械产品并为用户提供贴身又贴心的服务,在全国范围内推行销售、服务一体化,铺设销售服务网点和备件供应网点。在国内印刷包装机械行业,新机首家实行了新机-用户“心连心”电话回访制度,推出机械维修服务热线(13569812094),电气维修服务热线(13803738803)和服务投诉热线(13837313737)。
新机,成功之选。服务中国印刷包装业是新机永恒不变的追求。

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  RBS1040大对开双面单色平版印刷机结构特点及技术参数
  特别推荐:
  1.滚筒离合、水墨胶架起落、互锁机构均采用气动控制;进口原装气动元器件,寿命长故障少。
  2.本机各滚筒均采用空心滚子轴承支承(国家专利号:ZL 022 84558.5),预负荷消除间隙,机器运转轻快、平稳,精度高;
  3.压印滚筒(上橡皮滚筒)采用双倍径,提高印刷质量,且纸张适应性强;
  4.印版滚筒均采用快换版夹,操作方便快捷,缩短印刷准备时间,提高工作效率;
  5.收纸缓冲装置中吸气辊变频调速电机单独驱动,转速调整方便;
  6.集中自动定量润滑系统和定期加润滑脂相结合的润滑方式;
  7.主电机、水辊电机变频调速,节约电力消耗;
  8.十字形滚筒排列,应用人机工程学设计理念,操作空间大,安全高效;
  9.墙板、滚筒等铸件在日本著名钢铁制造商汤川公司铸造,材质均匀,质量上乘;
  10. 凸轮采用优质合金钢表面高频淬火后在专用精密凸轮磨上精密磨削;
  11. 滚筒齿轮采用优质合金钢,齿部淬硬后精密磨齿,齿形达5级精度;
  12. 电器配置高档,采用美国艾默生原装进口变频器,法国施奈德原装进口电器元件;
  13. 采用人机界面,操作直观方便;
  
  1.输纸部分
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  前铁板板下斜气槽,防纸张到达前规时回弹或起皱;
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  2.套准机构
  偏心上摆式共轭凸轮递纸机构,运转平稳,套印准确;
  前规矩微调装置,可不停机进行微量调整;
  侧规矩可上下、前后进行调整,适应不同厚度,不同幅面纸张;
  前规电牙检测空张、双张、纸张早到、迟到及纸张歪斜等纸张故障;
  3.滚筒部分
  压印、橡皮和印版六只滚筒均采用精密双列空心圆柱滚子轴承支承,旋转精度高,支承刚度大,机器运转轻快、平稳;
  压印滚筒(上橡皮滚筒)采用双倍径,提高印刷质量,且纸张适应性强;
  上、下印版滚筒均采用快换版夹,操作方便快捷,缩短印刷准备时间,提高工作效率;
  下印版滚筒设周向位置微调机构,可不停机进行微量调节,有效缩短上、下版对版时间;
  咬牙机构采用软咬牙机构形式;
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  4.水、墨路系统
  水墨胶抬落采用气动控制;
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  上、下色组水斗辊均用变频调速电机控制,水量大小可自由选择;
  胶辊采用偏心调节机构,操作方便,无跳辊、砸版现象,印版寿命长;
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  5.滚筒离合
  滚筒离合压机构采用气动控制;
  6.收纸部分
  收纸缓冲减速装置中吸气辊由变频电机单独驱动,转速调整方便;
  压纸吹风装置;
  侧齐纸装置;
  受纸台结构简单,性能可靠,升降均有限位控制;
  全封闭收纸导规,降低噪音;
  7.润滑系统
  集中自动定量润滑系统和定期加润滑脂相结合的润滑方式;
  润滑系统具有随机故障检测及报警功能;
  8.控制系统
  主传电机为变频调节器速电机,可无级调速且节约电力消耗;
  采用电子凸轮协调各机构间的运动关系,调整方便、直观;
  
  主要技术参数